液压机噪音问题解决

 造成液压机的振动和噪声来源很多，大致有液压泵，液压阀、油缸管路及机械系统等几方面。

下降声源噪声1.改造生产工艺和选用低噪音液压机2.提高机械加工及装配精度，以削减机械振动和摩擦产生的噪声。3.对高压、高速气流要下降压差和流速，或改动气流喷嘴形状。

在传播途中操控1.在总体布局上合理规划。在安排厂矿平面规划时，应将主要噪声源车间或设备远离要求安静的车间、试验室、办公室等，或将高噪声设备尽量集中，以便于操控。2.使用加设屏障阻挠噪声传播，或使用天然地势如山岗、土坡、树林，草丛或不怕吵闹的巨大建筑物或加设构筑物等。3.使用声源的指向性特点来操控噪声。如将高压锅炉排汽、高炉放风、制氧机排气等排出口朝向原野或天空，以削减对环境的影响。

一、柱塞泵或马达的噪声

吸空现象是造成液压泵噪声过高的主要原因之一。当油液中混入空气后，易在其高压区形成气穴现象，并以压力波的形式传播，造成油液振荡，导致系统产生气蚀噪声。

 液压泵的滤油器、进油管堵塞或油液粘度过高，均可造成泵进油口处真空度过高，使空气渗入。

液压泵、先导泵轴端油封损坏，或进油管密封不良，造成空气进入,油箱油位过低，使液压泵进油管直接吸空。

当液压泵工作中出现较高噪声时，应首先对上述部位进行检查，发现问题及时处理。

液压泵内部元件过度磨损，如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等配合件的磨损、拉伤，使液压泵内泄漏严重，当液压泵输出高压、小流量油液时将产生流量脉动，引发较高噪声。此时可适当加大先导系统变量机构的偏角，以改善内泄漏对泵输出流量的影响。3、液压泵的伺服阀阀芯、控制流量的活塞也会因局部磨损、拉伤，使活塞在移动过程中脉动，造成液压泵输出流量和压力的波动，从而在泵出口处产生较大振动和噪声。此时可对磨损、拉伤严重的元件进行刷镀研配或更换处理。

液压泵配流盘也是易引发噪声的重要元件之一。配流盘在使用中因表面磨损或油泥沉积在卸荷槽开启处，都会使卸荷槽变短而改变卸荷位置，产生困油现象，继而引发较高噪声。在正常修配过程中，经平磨修复的配流盘也会出现卸荷槽变短的后果，此时如不及时将其适当修长，也将产生较大噪声。在装配过程中，配流盘的大卸荷槽一定要装在泵的高压腔，并且其尖角方向与缸体的旋向须相对，否则也将给系统带来较大噪声。