伺服液压机"驱动系统

   伺服液压机"是应用伺服电机驱动主传动油泵， 减少控制阀回路， 对液压系统滑块中止控制的一种节能高效液压控制方式。 适用于冲压、 模锻、 压装、压铸，注塑， 校直等工艺。 与普通液压机比较， 伺服驱动液压机具有节能、 噪声低、 效率高、 柔性好、 效率高等优点， 可以取代现有的大多数普通液压系统。

1、节能：

  （1）在滑块快降及滑块在上限位静止时， 伺服电机不转动， 故不消耗电能。 传统液压机电机仍在额定转速下转动， 仍需求消耗额定功率的 20%～30%的电能 （包括电机电缆、 泵的摩擦、 液压通道阻力、 阀的压降、机械传动的衔接等消耗的能量 ） 。

 （2） 在保压阶段， 伺服驱动液压机的伺服电机的转速仅仅补充泵及系统的渗漏，转速普通在 10rpm～150rpm 之间，消耗的功率只是额定功率的 1%～10%。传统液压机根据保压方式不同， 在保压阶段理论消耗功率为额定功率的 30%～。

 （3）伺服电机的效率和普通电机相比较来看， 效率高出 1%～3%左右， 这决议了伺服驱动液压机愈加节能。

 2、噪声低：

   伺服液压机"油泵普通采用内啮合齿轮泵，传统液压机普通采用轴向柱塞泵，在同样的流量和压力下内啮合齿轮泵的噪声比轴向柱塞泵低 5dB～10dB。伺服驱动液压机在压制和回程时电机在额定转速下运转，其排放噪声比传统液压机低 5dB～10dB。在滑块快降及滑块静止时， 伺服电机转速为0， 所以伺服驱动液压机基本没有噪声排放。

   在保压阶段由于电机转速很低，伺服驱动液压机的噪声普通小于 70dB，而传统液压机的噪声为 83dB～90dB。图 为两种液压机在各工作阶段的噪声对比。经测试及推算，在普通工况下， 10 台伺服液压机产生的噪声比一台同样规格的普通液压机产生的噪声还要低。

　　3.适用性

　　适用性是指该发明或者适用新型能够制造或者运用，并且能够产生积极的效果，例如可以进步消费率，可以改善消费性能等。假设申请专利的发明或者适用新型缺乏技术伎俩，申请专利的技术方案违犯自然规律等，则不具有适用性。