热压成型机的操作规程

1、构造特性：

1）采用四柱三板式开放空间，四柱配合精细缝性导套，平稳性高，可适合不同产品加工（上下工作板平行公差±）。

2）平安设计周全，双手操作，设有紧急按钮及上下模寸动、便当模具装置及校正；同时采用高灵活度对射式光栅平安维护系统，确保工作平安。

3）桌面下装有脚轮座和脚杯，可笨重挪动机台，省力高效。

4）装有自动加热安装，由进口电器原件控制，预热及保压时间可依据不同产品设置，加热范围常温。

5）油路回路特别设计，待机时能减少电力之耗费，以达省能，性能稳定，低噪声。

6）马力央求小、压力、行程、速度均可调整，也可依客户工作央求，变卦回路设计抵达工作目的。

7）油压系统为内置式俭省运用空间，可选装水冷却器，液压油升温慢，缺陷少效率高，能够供长时间作业消费，运用寿命长。

8）油压缸上升高度行程开关定位和配合油缸的调整螺帽及电路中计时器，依不同工作恰当调整，可发挥极度之工作效率。

2、操作制度：

1）操作人员应具有相应的资历，必需持证上岗，严禁对机器不理解的人员开启运用设备。  

2）班前应穿戴好规则的劳动维护用品。

3）开机前检查如下各项：光电维护安装能否牢靠、各行程开关能否灵活、紧固件能否有松动。

4）肃清工作台面及模具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运转一至二分钟，一切正常方可作。

3、操作规程：

1）操作者应熟习设备普通性能和构造，遏止超负荷运用。  

2）运用前，应按规则光滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等能否正常。

3）开机前，应检查模具能否配套，料重能否契合央求，称料工具能否。  

4）压制时，模具必需放在垫板中心位置，遏止偏心运用。每班开机前，试压后，应检查一次模具能否有裂损。  

5）多人操作时，要有专人开机，互相调和配合。  

6)严禁将手，头置于模具与压头之间。  

7)工作终了，应将压制品、工具、模具整理好并放到指定中央。