伺服压装的原理实现对压力主轴的位置控制

伺服压力机

1、伺服压床用的压头为通用压头，同时可以更换，底板带直径为100mm的中心通孔，同时底板有两条横向的T型槽，其中心距是280mm，工作台面尺寸600mm*600mm。

2、设备带压力传感以及位移监控功能，数据能反应在电子显示屏上，同时数据能存储并可以拷贝出来，并可直接用Excel程序打开并编辑。

3、伺服电子压床带光栅感应功能，双开关按钮工作，正前方带可以上下拉伸的防护门，周围带防护网，电控柜的方向为侧开。

4、设备主体为四柱二板式结构，三面封防护网，整机钣金件烤漆（电脑白）；碳钢件发黑、镀硬铬、镀黑锌、涂油等防锈处理。

5、设备系统构成：

设备主要由以下系统构成：伺服压装单元、控制系统、显示器等组成。

伺服压装的原理：伺服电机通过同步带驱动精密滚珠丝杆，实现对压力主轴的位置控制；压力主轴安装高灵敏压力传感器，可实时检知压力主轴负载；控制系统实时采集位置与负载数据，从而实现精密压装的在线质量管理。

6、主要技术参数：

1）工作台表面距地面高度：800mm

2）工作台尺寸: 600mm×600mm

3）开口高度（气缸法兰面到工作面，不含工装）：750-800mm

4) 行程范围： 0—500mm

5) 压力允许范围： 1—100KN

6）压力设定单位：    0.5KN

7） 设备装机容量：   11KW（配1:8减速机）

8） 工作电压：     三相AC380V，50HZ   

9） 显示器：       10.4吋彩色

10） I/O 接口：     USB2.0

11） I/O开关电源：    提供内置DC24V电源（2.5A）

12） 程       序：     可存储100套应用程序

13） 位置定位精度：    ±0.01mm

14）压力显示与设定值偏差：≤1%（在小于0.1mm/s慢速 压装的条件下）

15）工作台表面平面度：0.025mm/100×100mm

16)压头相对工作台表面垂直精度：0.10mm

17） 压装速度：     0.1-35mm/s

18） 快进速度：     0.1-80mm/s

19） 保压时间：     0-99 sec

      20）大于85%压力时，保压时间值： 10sec

21） 压力显示重复精度：≤1%